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一,輕結構:
牢固的網(wǎng)格壓焊結構使其具有高承載,因為一般的道路護欄對材料的要求都是有限的,所以能節(jié)省的就節(jié)省,這樣不僅能降低成本,還對道路護欄的推廣有著很大的好處。
1、一個好的道路護欄是需求各種精細的設備儀器完結的,一個小廠的話可能僅僅手藝焊接,這樣一來,道路護欄的質量就很難保證了。由于手藝焊接的話,道路護欄的標準就不會很精準,道路護欄的焊接位置也可能不標準。在應用在工業(yè)上的時分是欠好的,由于工業(yè)上是要分毫不差的。2、道路護欄立柱的品種許多,還有道路護欄結構的質量,道路護欄的立柱與道路護欄的結構是一個簡單忽視的當?shù)兀?guī)大廠都是采用質量上乘的圓鋼,在不同的部位選用鋼的品種也不同。3、道路護欄網(wǎng)片與網(wǎng)片之間的全體噴塑掌握是很難的,從一般的狀況來所來說,道路護欄全體噴塑的程度要均勻,由于不均欠好看,要掌握好噴發(fā)距離,還有噴發(fā)的涂料的質量至關重要。
現(xiàn)在的道路護欄系列產品一般都采用熱鍍鋅表面處理。鍍鋅層具有良好的耐腐蝕性能,一方面是由于鍍層作為阻擋層,隔離了基體與周圍的腐蝕環(huán)境;另一方面,鍍鋅層可作為犧牲陽極,對機體產生電化學防護作用,使鋼板本身免受腐蝕,延長其使用壽命。如果道路護欄基體鍍鋅層結合不牢,鋅層脫落,裸露的道路護欄失去鍍層的保護。所以鍍鋅層粘附性是影響鍍鋅道路護欄產品質量的關鍵問題,也是導致鋅層出現(xiàn)裂紋、脫落的直接原因。下面就影響道路護欄鋅層附著性的因素做下分析。一、道路護欄基板的化學成分對鋅層附著性的影響:熱鍍鋅道路護欄一般采用低碳扁鋼作為基板,其鋼基w(Si較高,實踐證明鋼基w(Si)高會引起Fe—Zn,合金層ζ相劇烈增厚,形成灰白色鍍層,使鍍鋅層粘附性變壞。
另外c的影響機理在于鋼基參與劇烈反應,導致Fe—zn合金層增厚,惡化鋅層附著性能。
二、根據(jù)嚙合原理增大圓板表面粗糙度能提高鋅層附著力,但實際上,由于道路護欄基板表面的粗糙不平,也為軋制油、潤滑脂及鐵粉的殘留創(chuàng)造了有利條件,不利于改善鋅層附著力,甚至有惡化的傾向。
三、用于鍍鋅道路護欄扁鋼表面殘留物主要為油脂(軋制油、潤滑油、液壓油等)和微小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。改良森吉米爾法退火爐可大部分消除帶鋼表面殘油脂類和氧化物,但對殘留的固體顆粒幾乎無清潔作用。當原料表面清潔度低于退火爐清潔能力時,扁鋼表面將有剩余的殘留物存在。這部分殘留物總量超過鍍鋅的允許值時,就會出現(xiàn)鋅花變小、鋅花均勻性差、鍍層出現(xiàn)裂紋、甚至鋅層脫落等問題。
四、鋅液溫度升高會促使鐵、鋅原子擴散速度加大,并增大鐵在鋅液中的溶解度,使道路護欄基體的鐵損失增加,從而使鋅液中鐵的絕對含量升高,并導致鋅液中鋁的有效含量減少,使鍍層形成困難或粘附性變壞,實踐表明,鋅液溫度低于480℃時,鐵損失隨鋅液溫度升高直線增加。同時鍍層中的Fe—Zn合金層急劇增厚,嚴重影響鍍層粘附性,所以,鋅液溫度一般控制在475℃以下。
五、鍍鋅時間應理解為道路護欄基體進入鋅液到離開液面后,鍍層冷卻至Fe、zn原子不能進行較長距離擴散為止。鍍鋅時,當中間層形成以后,為防止鍍層中Fe—Zn的進一步擴散反應,保證Fe2Al5中間層的貧鋅和均質性,應盡快冷卻鍍層,使Fe、zn原子盡快失去擴散能力。
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