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浸塑護欄網(wǎng)的制造工藝是采用目前最新的高頻無縫焊接技能,使焊接點白璧無瑕;這種網(wǎng)格構造精練、美觀適用、便于運輸,裝置不受地形崎嶇限制。關于山地、坡地、多彎地帶順應性特強,具有其他構造護欄網(wǎng)無法比較的長處。
浸塑網(wǎng)的原理如下:
粉末浸塑起源于流化床法,流化床最初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應用于石油接觸分解,進而開發(fā)了固氣兩相接觸工藝,后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床包覆法”,實際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器(流動槽)中,由鼓風機從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣,使粉末涂料翻動達到“流化狀態(tài)”。成為均勻分布的細散粉末。
流化床是固體流態(tài)的第二階段(第一階段為固定床階段,第二階段為氣流輸送階段),在固定床的基礎上繼續(xù)增大流速(W),床層開始膨脹和松動,床層高度開始增加,每個粉末顆粒被浮起,因而離開原來位置作一定程度的移動,這時便進入流化床階段。bc段說明流化床內粉層膨脹,其高度(I)隨著氣體速度的增大而增加,但床內壓強(△P)并不增大,在一定范圍內變動流速而不影響流體所需的單位功率,這是流化床的特征,正是利用這一特點來進行涂裝工藝實施的。流化床內粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù)必需經(jīng)過試驗找出,一般以能夠涂敷即可,流化床內粉末的懸浮率最高可達30~50%。
浸塑網(wǎng)工藝流程:工藝前處理上工件預烘320-370時間在15分鐘左右,浸塑震動除余粉,固化180-200 10分鐘左右。浸塑是個加熱過程,金屬預暖、浸料、固化,在浸料時,加暖的金屬粘住周圍的材料,金屬越熱,浸料時間越長,料的厚度越厚,自然的溫度和浸塑外形是決定粘住增塑溶膠多少的關鍵。
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